1. सांचे की तैयारी
मोल्ड की सफाई: सुनिश्चित करें कि मोल्ड की सतह साफ, तेल रहित और अशुद्धियों से मुक्त हो। यदि मोल्ड की सतह साफ नहीं है, तो यह लेटेक्स के आसंजन को प्रभावित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप दस्ताने की सतह पर दोष, असमान मोटाई और अन्य समस्याएं होंगी। डुबाने से पहले, सांचे को सख्ती से साफ और उपचारित किया जाना चाहिए, जिसमें एसिड और क्षार की सफाई, पानी की सफाई और सांचे की सतह पर गंदगी और अशुद्धियों को हटाने के लिए अन्य कदम शामिल हैं।
मोल्ड तापमान: मोल्ड का तापमान लेटेक्स के आसंजन और इलाज पर एक निश्चित प्रभाव डालता है। सामान्यतया, मोल्ड तापमान को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत अधिक या बहुत कम तापमान के कारण दस्तानों की गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, तो लेटेक्स बहुत जल्दी सूख सकता है, जिससे इसकी तरलता और आसंजन प्रभावित हो सकता है; यदि मोल्ड का तापमान बहुत कम है, तो लेटेक्स की इलाज की गति धीमी हो जाएगी, जिससे दस्ताने की ढलाई खराब हो सकती है। डुबाने से पहले, उचित तापमान तक पहुंचने के लिए सांचे को पहले से गरम किया जा सकता है।
2. लेटेक्स तरल गुणवत्ता
लेटेक्स सांद्रता: लेटेक्स तरल की सांद्रता को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। यदि सांद्रता बहुत अधिक है, तो दस्ताने बहुत मोटे और बहुत सख्त हो सकते हैं, जिससे ऑपरेशन का लचीलापन प्रभावित हो सकता है; यदि सांद्रता बहुत कम है, तो दस्ताने बहुत पतले हो सकते हैं और सुरक्षात्मक प्रदर्शन अपर्याप्त है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, लेटेक्स की सांद्रता को विभिन्न दस्ताने विनिर्देशों और आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। साथ ही, इसकी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लेटेक्स की सांद्रता का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए।
लेटेक्स स्थिरता: लेटेक्स की स्थिरता डिपिंग प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है। यदि लेटेक्स अस्थिर है, तो स्तरीकरण, वर्षा और अन्य घटनाएं घटित हो सकती हैं, जिससे दस्तानों की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। लेटेक्स को मिलाते समय, लेटेक्स की स्थिरता में सुधार के लिए उपयुक्त स्टेबलाइजर्स, जैसे सर्फेक्टेंट, को जोड़ा जाना चाहिए। साथ ही, अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान या हिंसक सरगर्मी जैसे कारकों से बचने के लिए लेटेक्स की भंडारण स्थितियों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
3. डिपिंग ऑपरेशन
डिपिंग समय: डिपिंग समय को सख्ती से नियंत्रित करें। यदि डुबाने का समय बहुत लंबा है, तो दस्ताने बहुत मोटे हो सकते हैं, और गोंद का बहना और गोंद का टपकना आसान है; यदि सूई का समय बहुत कम है, तो दस्ताने बहुत पतले हो सकते हैं और सुरक्षात्मक प्रदर्शन अपर्याप्त है। विभिन्न दस्ताने विनिर्देशों और आवश्यकताओं के साथ-साथ लेटेक्स की एकाग्रता और तापमान जैसे कारकों के अनुसार, डुबकी का समय उचित रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्यतया, प्रयोगों और अनुभव के माध्यम से सर्वोत्तम सूई का समय निर्धारित किया जा सकता है।
डुबाने की गति: उस गति को नियंत्रित करें जिस पर साँचे को लेटेक्स में डुबोया जाता है। यदि गति बहुत तेज़ है, तो बुलबुले उत्पन्न हो सकते हैं, जिससे दस्तानों की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है; यदि गति बहुत धीमी है, तो उत्पादन क्षमता कम हो जाएगी। डिपिंग प्रक्रिया के दौरान, डिपिंग को एक समान गति पर रखें और अचानक तेजी या मंदी से बचें। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेटेक्स मोल्ड की सतह को समान रूप से कवर कर सकता है, मोल्ड डिपिंग के कोण और गहराई पर ध्यान दें।
डिपिंग गहराई: सुनिश्चित करें कि मोल्ड लेटेक्स तरल में लगातार गहराई तक डूबा हुआ है। यदि डुबकी की गहराई असंगत है, तो दस्तानों की मोटाई असमान होगी, जिससे दस्तानों की गुणवत्ता और प्रदर्शन प्रभावित होगा। डिपिंग प्रक्रिया के दौरान, सांचे की विसर्जन गहराई को नियंत्रित करने के लिए एक निश्चित उपकरण या उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक सांचे को समान गहराई तक डुबोया जा सके।
4. पर्यावरणीय कारक
तापमान और आर्द्रता: डिपिंग वर्कशॉप के तापमान और आर्द्रता का लेटेक्स के सुखाने और इलाज पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। बहुत अधिक तापमान या बहुत अधिक आर्द्रता के कारण लेटेक्स धीमी गति से सूख सकता है और उत्पादन क्षमता प्रभावित हो सकती है; बहुत कम तापमान या बहुत कम आर्द्रता के कारण लेटेक्स बहुत जल्दी सूख सकता है और दस्तानों की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। इसलिए, डिपिंग वर्कशॉप के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करना आवश्यक है। सामान्यतया, तापमान को उचित सीमा के भीतर रखा जाना चाहिए, और आर्द्रता बहुत अधिक या बहुत कम नहीं होनी चाहिए।
वेंटिलेशन की स्थिति: अच्छी वेंटिलेशन की स्थिति लेटेक्स के सूखने में तेजी ला सकती है, सॉल्वैंट्स की अस्थिरता को कम कर सकती है और पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकती है। वायु परिसंचरण सुनिश्चित करने के लिए डिपिंग वर्कशॉप में वेंटिलेशन उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए। साथ ही, डिपिंग प्रक्रिया पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए वेंटिलेशन की दिशा और तीव्रता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
